Допомога по Теле2, тарифи, питання

Ось і в моєму арсеналі з'явилося контактне зварювання.

Приводом став трансформатор від мікрохвильової печі, викинутий на смітник, але буквально перехоплений у польоті, і акуратно доставлений для діагностики.

Зовнішній огляд показав, що первинна обмотка виконана алюмінієвим дротом. І перше бажання було, відновити перерваний політ до купи сміття. Але щось підказувало, адже воно якось працювало, хоч і алюміній.

Акуратно, позбавився вторинних обмоток. Намотав 4 витки монтажного дроту. І отримав такі результати:

• Напруга мережі 234В.
• Напруга вторинної обмотки 3,76В (0,94 вольта на виток).
• Тоді первинна обмотка має 249 витків.
• Струм (х.х.) первинної обмотки 2,4А це трохи більше півкіловата на розсіювання.

Мотаю 4 витки вторинки, але вже м'якою шиною 32мм^2. Короткую вторинку, на шину чіпляю кліщі для вимірювання струму короткого замикання. Включаю… цифровий тестер, що вимірює струм у первинній обмотці, встиг показати струм 17А і втратив свій запобіжник. Швидко переозброївшись новим приладом на 50А, вмикаю.

Результати на картинці:

Струм первинної обмотки 26А

Напруга на клемах первинної обмотки 215В (в мережі 235В, 20В втрата на лінії).

Тобто десь близько 5 кіловат чистої енергії (500Вт потужність втрат).

Струм вторинки прилад показав 902А. Звичайно, за правильність показань не ручаюся (межа цього китайця 400А), але виходячи з наявного, виходить 902 х 3,76 = 3,4кВт.

Тобто до 500Вт додалися ще 5 – 3,4 = 1,6кВт. І ці 1,6 +0,5 = 2кВт просто гріють обмотки. Мережева обмотка за 2 секунди роботи в короткому замиканні нагрівається з 30 * С до 75 * С. Щоправда це лише за тривалості 2 секунди, практично ще не застосовувалося. В основному робота з таймером 0,02 сек.

Ось, власне, і вся діагностика. Додам ще, що робив виміри із шістьма витками вторинки. Але потужність споживання по мережі була меншою (22А і 217В), очевидно вплинув коефіцієнт заповнення вікна трансформатора. В останньому варіанті з чотирма витками він виявився вищим.

Мало не забув, габаритна потужність вийшла: (3,4+5,6)/2=4,5кВт

Ще виліз одвірок із ізоляцією вторинки, від заліза трансформатора. Необхідно враховувати, що температура обмоток може бути значною і звернути особливу увагу на тип ізоляції. Я у своєму варіанті використав звичайний малярський скотч. Але гострі кути прикрив склотекстолітом.

Внутрішності вікна так само ізолював прокладками від рідної вторинної обмотки.

Датчик температури (біметалічний) встановлений між обмотками. Має температуру вимикання 80*С. Включається за 56*С. У перспективі, застосувати DS1821, у нього заважаючи інерційність, а також можна задати потрібну температуру і гістерезис. Але не знаю, як він поведеться в сильних магнітних полях.

Вся конструкція змонтована у корпусі Z-2A

Клеми кріпляться до мідних пластин з листової міді завтовшки 2мм.

Для збільшення надійності кріплення мідні пластини спаяні разом. Самі пластини приклеєні до корпусу клеєм лише для фіксації їх при складанні. Основне кріплення виконується скобами. Також, за допомогою скоб виконується притискання (електричний контакт) висновків вторинної обмотки до мідних пластин.

Особливості програмних рішень:

• Синхронізація з мережею тепер за повним періодом (20мс).
• Динамічна посегментна індикація (хотілося побачити переваги).
• Управління уставками за допомогою кнопок +/-.
• Прискорене прокручування значень при утриманні кнопки.
• Захист від повторного увімкнення при утриманні педалі.
• Збереження уставки в пам'ять МК щодо відключення живлення.
• Захист перегрівання обмоток трансформатора.
• Збереження працездатності від 100В напруги.

Силова електрична схема споттера давно пройшла стадії розробки, експериментів і використовується для рихтування авто у різноманітних варіантах. Після отримання досвіду роботи з пристроєм виникло питання автоматичного керування режимами роботи пристрою з більш точними регулюваннями та необхідними захистами. Споттер з режимом та споттер як зварювальний апарат для роботи електродом повинні мати різну тривалість та потужність імпульсу. Точка зварювання може вийти слабкою або надто міцною, що створить додаткові труднощі під час ремонту авто.

Фото 1. Споттер незамінний під час проведення автомобільних кузовних робіт.

Основні параметри, яким потрібне точне регулювання для якісного результату роботи, це потужність імпульсу та його тривалість. Запропонована схема дозволить підбирати та зберігати установки параметрів як у режимі зварювальний апарат, так і роблячи точкове зварювання.

Схема зібрана на трьох платах і складається із двох функціональних частин:

1. Плата, де розташований блок живлення. Зовнішній вигляд можна переглянути на фото 1.
2. Дві плати, на одній з яких розташований контролер та друга з кнопками перемикання та чотирирозрядним індикатором.

Блок живлення та його схема

Схема блоку живлення показано на рис.1. Умовно її можна поділити на три складові:

• ланцюг живлення первинної обмотки знижувального трансформатора;
• понижуючий трансформатор;
• вторинна обмотка з діодним мостом та стабілізатором напруги.

У ланцюзі первинної обмотки трансформатора встановлено мережевий фільтр, який зазвичай використовується в імпульсних блоках живлення. Тут він використовується для захисту мікросхеми контролера від імпульсів, що створюються в напрузі при роботі споттера.

Трансформатор можна використовувати будь-який з напругою 220 В/24 В при роботі від мережі 220 В. При роботі від мережі 380 В потрібно застосувати відповідний трансформатор і мережевий фільтр.

До вторинної обмотки підключений діодний міст з конденсаторами, що згладжують, і стабілізатор напруги на мікросхемі LM2574. З виходу мікросхеми напруга номіналів в 5 подається на вихідний роз'єм Х1 через ланцюжок LC - фільтра для усунення високочастотних перешкод. Зазначені пунктиром сполучні лінії повинні бути мінімальної довжини і розташовуватися якомога ближче до другої ніжки мікросхеми IC1.

1. Схема блоку живлення.

Напруга на клемі 1 гнізда Х1 використовується контролером для визначення нульового рівня.

Напруга з клеми 7 роз'єму Х1 використовується для запуску контролера при позитивній напівхвилі напруги мережі.

Виготовлена ​​своїми руками схема за відсутності помилок у збиранні починає працювати без додаткових налаштувань. Наявність напруги 5 В буде контролювати світлодіод LED1.

Пускач К1 призначений для підключення напруги при замиканні вимикача S1.

Замість нього можна використовувати автоматичний вимикач із захистом потрібного номіналу або підключати напругу безпосередньо, за наявності запобіжників у мережі живлення.

Повернутись до змісту

Управління силовим тиристором точкового зварювання споттер

Фото 2. Зовнішній вигляд плати блоку керування з контролером.

Для керування силовим тиристором або симістором використовується мікросхема МОС3052. Ця серія мікросхем спеціалізована для використання в пристроях подібного типу та при заміні на аналоги. При цьому необхідно уважно оцінити технічні характеристикизапропонованого варіанта.

При живленні схеми від напруги 380 В необхідно використовувати симистор типу ВТА40 - 800v, ​​відповідно робоча напруга конденсатора С11 630 В, захисні варистори R14 і R15 типу 20D241. Для встановлення симістора потрібно використовувати радіатор. Конструкція елемента є безпечною і не має з'єднання з тепловідведенням. На радіатор контролю температури бажано встановити термостат з температурою розмикання контактів 60-80°С. Аналогічним контролем можна оснастити силовий трансформатор. Аварійний сигнал від термостатів можна підключити до контролера для зупинки роботи при перевищенні температури вище за допустиму, з відображенням відповідного сигналу на індикаторах.

Для споттер великої потужності можна рекомендувати інший варіант схеми управління тиристорами. У ній застосовуються тиристори типу 70TPS12, для управління якими використані оптрони МОС3052. Тиристори цього типу мають електричне з'єднання з тепловідведеннями і повинні встановлюватися на роздільні радіатори або діелектричні прокладки.

Повернутись до змісту

Схема управління з блоком індикаторів точкового зварювання споттер

Схема блоку управління для споттера.

Зовнішній вигляд плати блоку керування з контролером показано на фото 2.

На фотографії показано зовнішній виглядблок індикаторів з кнопками управління без декоративної панелі. Панель індикаторів із кнопками та встановленою декоративною панеллю показана на іншому фото 3.

Схема керування має мінімум допоміжних елементів. Управління усіма процесами здійснюється мікроконтролером типу AtMega 16, встановленому у виконанні DIP. Елемент виробника фірми Atmel має невисоку вартість та велику кількість висновків. Пристрій контролера дозволяє використовувати вхідні та вихідні сигнали на будь-які ніжки мікросхеми, тому плата виходить максимально спрощеною. Крім можливостей конфігурації, контролер оснащений оперативною та енергонезалежною пам'яттю великої ємності та ін. У схемі управління споттером його можливості використані приблизно на 20%.

Повернутись до змісту

Короткий опис роботи точкового зварювання споттер

Принципова схема блоку управління показано малюнку (рис.2). При надходженні напруги живлення завантажуються збережені в незалежній пам'яті дані для першої кнопки. На індикаторі відображається інформація, що видається контролером. Паралельно з виведенням інформації виконується контроль стану кнопок, при виявленні кнопки, що спрацювала, запускається відповідна підпрограма. Інформація на табло оновлюється згідно з новим запитом.

При кожному спрацьовуванні контактів кнопок лунає звуковий сигнал, його відсутність означає несправність або зависання контролера.

Фото 3. Панель індикаторів споттера.

За допомогою кнопок можна вибрати потрібний режим роботи, встановити потрібні параметри імпульсу. Підібраний режим можна зберегти у пам'яті для подальшого використання.

У режимі «Робота» контролер працює так:

1. Індикатори вимикаються, контролер контролює рівень напруги на контакті AIN1.
2. При зниженні напруги до нульового рівня запускається лічильник із встановленим періодом паузи.
3. Після закінчення відліку видається команда мікросхему управління тиристором (симистором). Процес повторюється кожному періоді мережевого напруги використання лише позитивної половини періоду. Це удосконалення дозволяє уникнути режиму магнітного насичення заліза.

Контроль напруги мережі відбувається по ланцюжку від блоку живлення, через контакт роз'єму Х-1 на контакт контролера SIN. Елементи VR2 та Q2 коригують форму сигналу. Напруга на відкриття симистора подається на гніздо Х3, контакти 1 і 2.

Продовжуємо велотему.
Коли їздив на роботу на велосипеді, було незручно возити у рюкзаку – потіє спина. Возити на багажнику незручно - пакет сповзає і намагається потрапити в спиці. Потрібен невеликий кошик на багажник, який утримував би невеликий вантаж від падіння. Оскільки таких невеликих кошиків не роблять, вирішено робити самому. Для складання такого кошика потрібне контактне зварювання, воно ж може варити і акумулятори.
Процес складання кошика багажника, батарей акумуляторів і самого зварювання описаний нижче.

«Тіло зварювання»- трансформатор від мікрохвильової печі.
Ножівкою видалена вторинна обмотка, видалені пластини між первинкою та вторинною. Рекомендую саме ножівку, дрімель або болгаркою легко пошкодити первинну обмотку, а вона ще потрібна. У вікно вторинної обмотки було заведено (запхано, забито) в 4 руки провід ПВ3 70 квадратних міліметрів, 1 метра достатньо. Провід іде дуже важко, заправлявся удвох.
На дріт газовим пальником напаяні наконечники мідні луджені, чисто мідні напаяти не вдалося. До наконечників кріпляться електроди – 10 квадратів міді для зварювання акумуляторів та прямокутні для зварювання прутка чи листа.



У випадку прямокутних електродів вони дозволяють варити як дріт, якщо електроди стоять площину на площину, так і лист якщо повернути верхній електрод на кут, як на фото.
Прямокутні електроди це пластини від комплекту установки струмових трансформаторів, при електромонтажі вони не знадобилися, а тут якраз.

«Мізки зварювання»- саморобний таймер на мікроконтролер PIC16F628A, посилання на який в заголовку огляду.
Був закуплений у магазині Chinese Super Electronic market, роблю там не перший та думаю не останній. При замовленні в 15-30 $ відправляє поштою з нормальним треком, добре пакує, не косить з комплектацією. При цьому у нього зазвичай ціни мінімальні чи близькі до них.
Окрім пікухи було закуплено
- , 10 найменувань по 5 шт - 2,7 $ лот 50 шт.
- 50 шт 1,28 $
- 10 штук 4,8 $
- 10 шт 1,6 $
- - 10 шт 13,8 $

За основу взято схему з

Зі схеми взята силова частина, прошивку було вирішено писати самому.
У схемі не сподобалося використання двох кнопок - енкодером управляти швидше та зручніше, малий діапазон витримок.

Блок живлення я вже оглядав , до нього доданий стаб на 5в. Дві напруги живлення 5в основні та 12в контрольні йдуть на контролер. При вимиканні живлення першим починає падати напруга 12в, вона через резистивний дільник йде на ногу контролера (синій підстроєчник виставив 3в). Контролер бачить нуль на нозі, зберігає параметри та йде спати.

Вихід ноги PIC дає сигнал оптрон, оптрон відкриває тиристор, який у свою чергу включає первичку трансу. Нагріву деталей не помічено. Можна використовувати твердотільне реле, як у попередній статті на цьому ресурсі. Я теж у минулому зварювальнику використовував твердотілку, але оптрон + тиристор менше і дешевше при закупівлі по 10 шт.

Енкодер був закуплений
У ньому вже є резистори підтяжки, енкодер не тільки крутиться, але й натискається.
При натисканні на енкодер цифра починає плавно блимати (зробив зміну яскравості по синусоїді) - показує кількість імпульсів до 9, тобто можна варити повторним або потрійним імпульсом, пауза між імпульсами дорівнює тривалості імпульсу, шпаруватість 50% загалом. При повторному натисканні енкодера запам'ятовує параметр у пам'ять (перевіряє чи він змінився) і переходить знову в режим роботи.

Індикація на двох світлодіодних семисегментних індикаторах, динамічна індикація.

При зварюванні зазвичай потрібні вільними обидві руки, для запуску зварювання була зроблена педаль – кнопка дзвінка.

При включенні таймер на 1 сек показує-нагадує кількість імпульсів.
Потім індикація витримки
.2 -0,02сек
0,2 -0,2 сек
2,2 –2,2 сек.
максимум 9,9 секунди, мінімум 0,01 сек.
При натисканні педалі та відпрацюванні витримки відображається - -
Пінцет на повинен смикатися при відпрацюванні витримки, не дуже наочно вийшло.
роботи таймера 1,33 хв

Фізично таймер зібраний в корпусі блока живлення принтера HP, від нього використана плата, як несучий елемент і роз'єм живлення запобіжник і конденсатори, що фільтрують на вході.
Щось зібрано на стійках, щось приклеєне на термоклей, загалом всі елементи колгоспу. Як не дивно, все працює.

Слабонервовим та перфекціоністам фото потрохів не дивитися

Зварювання цвяхи 4+4мм.

Результат зварювання

Багажники, на обидва багажники вистачило 1 кг дроту оцинковки 3 мм, ціна близько 1.5-2$
Мій осередок 4*4см, дружини для велосумки осередок 5*5 см

Зварювання батарей для шуруповертів

Залишки оцинковування

UPD.
Додано фото більше

Короткий опис принципу дії та складання:
Контактне зварювання - процес утворення нероз'ємного зварного з'єднання шляхом нагрівання металу, що проходить через нього електричним струмомта пластичної деформації зони з'єднання під дією стискаючого зусилля. (Вікі)
Тобто потрібен великий струм та зусилля стиснення. У промислових апаратах зусилля стиснення та струм регулюються електронікою, є зварювальники з гідравлічним стиском. Найпростіші ті, де стискаються руками, як у моєму варіанті. Ще потрібен струм. Трансформатор від мікрохвильової печі дозволяє замінити вторинну обмотку, замість підвищує ставимо знижувальну. Напруга великого значення немає, струм виходить достатній. При використанні великих трансформаторів можливе пошкодження проводки, струми первинної обмотки в трансформаторі мікрохвильової печі в районі 15-20 ампер, хороший домашній варіант.
Крім силової частини, яка забезпечує струм і іноді притискання, іноді необхідна електронна частина. Можна поставити в первинну обмотку автоматичний вимикач на 16А, як у під'їзному щитку, і за допомогою нього руками «на око» задавати тимчасову витримку впливу струму.
Наприклад так


Якщо хочеться трохи зручності, тримати обидві руками можна додати кнопку. Але не кожна кнопка витримає струми 15 ампер, для цього можна використовувати твердотільне реле або пускач. Якщо котушка пускача або вхід твердотільного низьковольтного реле, не 220В, то потрібен блок живлення. Такий варіант на наступному малюнку.


Блок живлення дає 12 або 24 або будь-яке інше безпечне напруга, воно через кнопку включає реле/пускач, ногою натискати зручно і кнопка не вигоряє.
При великих витримках близько 2-5 сік і більших деталях це допустимо. Але при зварюванні акумуляторів зазвичай використовуються пластини 0,1-0,2 мм завтовшки і необхідні короткі витримки порядку 0,01-0,1 сек. Такі витримки складно відпрацювати руками, перевищення часу витримки це пропалив пластини, а іноді й акумулятори, а вони не дешеві.
Для повторюваності результату ставиться електронний таймер, який формує короткі витримки.
На наступному малюнку схема з таймером.


Разом майже просунутий варіант - трансформатор із заміненою вторинкою, таймер кнопка, блок живлення, можна комбінувати за смаком. Наприклад, якщо таймер на 220в то блок живлення не потрібен, але може підсмажити нога, якщо на педалі буде 220в.

Коротка інструкція зі збирання:
-Знайти мікрохвильову піч, розібрати, витягти транс (він 2/3 ваги мікрохвильової печі).
-Перевірити, чи жива первинна обмотка, вона зазвичай намотана товстішим дротом, продзвонити. Не вмикати! Можлива поява високої напруги на вторинній обмотці та корпусі трансформатора.
-Акуратно видалити обмотку з найтоншим дротом, якщо товста жива. Затиснути в лещата, спиляти ножівкою або будь-яким іншим не дуже потужним інструментом, залишки вибиваються.
-Видалити шунти (пластини між первинною та вторинною обмоткою).
-Бує ще кілька витків накальної обмотки. Її також можна видаляти.
-У вікно, що звільнилося, намотати вторинну обмотку. Для зварювання акумуляторів достатньо 35 квадратів міді, більш товстих матеріалів 70-100мм. Можливо доведеться зняти заводську ізоляцію та ізолювати термоусадкою/ізострічкою. Два-три витки зазвичай достатньо. Провід називається ПВ3*70 або дріт зварювальний. Може, ПВ5*70, але таких не бачив.
-Закінчувати провід. Зазвичай використовують мідні наконечники луджені, наконечники мідні. Можна обтиснути або напаяти їх або те й інше.
-Закріпити на кінцях дроти електроди. Для зварювання акумуляторів достатньо 10 квадратів міді (ПВ3*10), Для більш товстих металів виготовляються електроди з мідного дроту великого діаметра, на кінцях заточені. Чим краще з'єднання електродів і дроту і чим коротше дріт тим більше струм і краще зварювання.
- Додати таймер, кнопку, корпус на смак. Можна додати на важіль верхнього електрода світлодіод, що висвітлює робочу зону. Можна додати ще одну обмотку на 3-5 витків і припаяти до неї зумер 5В (білий провід у мене на фото), він пищатиме при зварюванні.

Посилання на прошивку

RV2 підлаштувати до 3в нижче лог. 0 і йде команда зберігатися на згадку.
Мотор-енкодер, дві кнопки щоб крутити його, кнопка спрацювання і кнопка енкодера
порти для індикатора - ABCDEFG-2345610
індикатори маю sc56-11gwa, тобто загальний катод.

Осцилограми
у назві видно витримку сек.
У першій витримка 0,01 с, імпульси по одному вручну, правіше 5 імпульсів по 0,01
інші всі по 5 імпульсів автоматично через паузу, рівну витримці.

Зварювання батареї електровелосипеда

Планую купити +135 Додати в обране Огляд сподобався +160 +286 Мій варіант точкового зварювання на Atmel AVR ATtiny48 з використанням трансформатора від старої мікрохвильової печі. Використовується двосегментний LED дисплей, кнопки та пищалка. Комутація трансформатора через симистор. Час імпульсу 0.1 – 99 секунд і старт/стоп вручну (коли значення на дисплеї 0). Трансформатор від не інверторної печі, потужністю близько кіловата (чим більше, тим краще). Тонка обмотка трансформатора акуратно видаляється ножівкою, видаляється металева магнітна перемичка між обмотками, що обмежує потужність. У просвіт, що вийшов, просовується товстий провід в ізоляції більше 10мм в діаметрі - 2 витка. Я використовував вантажний автомобіль для підключення акумулятора. Кінці цього дроту прикручені до мідних стрижнів завтовшки близько 15 мм. Стрижні заточені. Для індикації використовується двосегментний індикатор, підключений безпосередньо до контролера, у контролера висновків багато, тому не став морочитися з динамічним відображенням. Кожен дисплей підключений через один резистор - ліньки було розпаювати на кожен сегмент. Різниця в яскравості не особливо помітна. У блоці управління 3 кнопки – вгору, вниз, вибір/імпульс. Їжа пасивна інформує про натискання кнопок і попереджає перед імпульсом. Програма написана на C Atmel Studio 6.0. Є режим налаштувань (функція Setup) – вхід одночасно натиснути кнопки вгору та вниз. Налаштування: 1. Затримка перед імпульсом за секунди 2. Показує по десятках кількість спрацьовувань. 3. Температура контролера 4. Калібрування внутрішнього генератора. На пищалки виводиться частота 15625 Гц, кнопками підлаштовується OSCCAL. На дисплеї значення у шістнадцятковому вигляді. 5. 60 секундний цикл для перевірки вбудованого генератора. Бляк кнопок виключається за допомогою затримки (використовується таймер 0). Після спрацювання переривання PCINT1 щодо зміни значення пінів, активується переривання порівняно TCNT0 і OCR0A таймера 0 і чекаємо на спрацювання переривання. У ньому вже отримуємо стан кнопок. Тривале натискання кнопок використовується для швидкого зміни часу/налаштувань. Для цього використовується переривання Watchdog, а також для миготіння світлодіодом. Вирішив перекрутитися таким чином. Скидання зависання не використовується. Для виведення на екран використовується своя мікробібліотека. Схема:

Файли у топіці: Welder.zip Тільки зареєстровані та авторизовані користувачі можуть залишати коментарі.

we.easyelectronics.ru

Споттер зі старої мікрохвильової печі: як зробити своїми руками

Для того щоб своїми руками змайструвати пристрій, за допомогою якого ви зможете виправляти вм'ятини на кузові автомобіля, зовсім не обов'язково досконально знати електротехніку та купувати дорогі комплектуючі. Для цих цілей можна виготовити споттер з деталей, взятих з мікрохвильової печі, що відслужила свій термін, а також з інших, не менш доступних конструктивних елементів.

Саморобний споттер у зборі

Електрична частина саморобного споттера

Найважливішим елементом будь-якого споттера, що працює за принципом контактного зварювання, є трансформатор. Знайти і недорого придбати вже зібраний трансформатор, здатний забезпечити ефективну роботу такого обладнання, досить складно, тому краще зробити його своїми руками. Як основу для виготовлення такого пристрою можна використовувати трансформатор з мікрохвильової печі.

Трансформатор від мікрохвильової печі: стара вторинна обмотка видалена, нова встановлена

Для того щоб ваше обладнання забезпечувало силу струму, достатню для приварювання шайби, краще взяти два трансформатори від мікрохвильової печі. З них необхідно акуратно видалити вторинні обмотки, а замість них намотати нові, для чого використовується провід 50 мм2 або більше. Кількість витків на вторинній обмотці кожного трансформатора повинна становити 2–3. У цьому випадку ваше саморобне обладнання вироблятиме струм, сили якого виявиться достатньо для виконання зварювання.

З процесом виготовлення простого саморобного споттера, зробленого з двох трансформаторів від мікрохвильових печей, можна ознайомитись на відео нижче:

Трансформатор – не єдиний елемент електричної системи саморобного споттера. До неї також будуть включені:

• трансформатор, який забезпечує живлення блоку керування обладнанням;
• тиристор;
• діодні мости;
• змінний резистор.

Електрична схема споттера

Нескладна схема, зібрана з даних елементів, забезпечує формування потужного електричного імпульсу та його подачу на електрод споттера.

Забезпечення зручності та безпеки роботи

Щоб працювати зі споттером, який ви виготовите своїми руками з деталей мікрохвильової печі, було не тільки зручно, але й безпечно, необхідно помістити всі його конструктивні частини в акуратний і надійний корпус. Такий корпус, крім того, захистить електричну частину обладнання від механічних пошкоджень та забруднень, які можуть швидко призвести до непридатності. Як захисний кожух також можна використовувати деталь від старої мікрохвильової печі - її корпус.

Основою саморобного споттера може стати будь-який відповідний за розміром корпус

Перш ніж помістити електричний блок пристрою в корпус від мікрохвильової печі, необхідно надійно закріпити всі його частини на підставі, яке найкраще виготовити з діелектричного листового матеріалу. Розміщуючи елементи електричного блоку споттера на підставі, необхідно рівномірно розподілити їх по всій його площі: це зробить ваше обладнання зручнішим для перенесення. Крім того, додаткову мобільність до саморобного пристрою додадуть невеликі колеса, які можна закріпити на нижній частині основи.

Коли всі електричні елементи вашого обладнання поміщені в корпус від старої мікрохвильової печі і надійно в ньому закріплені, необхідно подбати про інші частини, без яких ви не зможете працювати. Такими елементами є:

• електричні кабелі, за допомогою яких виконують з'єднання зварювального трансформатора з електродами обладнання;
• пістолет, у якому буде закріплений електрод споттера;
• пристрої для витягування металу за допомогою шайб: зворотний молоток або інопулер.

Зворотний молоток та пістолет – робочі елементи споттера

Знаючи силу струму, що виробляється вашим саморобним споттером, можна розрахувати перетин кабелів, якими струм проходитиме. Зазвичай керуються таким правилом: на 10 А сили струму повинен бути 1 мм2 електричного кабелю. Крім перерізу важлива і довжина проводів, що йдуть на масу та до зварювального електрода, вона повинна бути мінімально можливою, щоб мінімізувати втрати струму.

Пістолет для саморобного споттера

Якщо ви витратили час на те, щоб зробити саморобний споттер з деталей мікрохвильової печі, не полінуйтеся і виготовте для нього зручний і безпечний пістолет. Для того щоб зробити власними силами такий держак, вам знадобиться товстий лист гетинаксу або текстоліту, з якого вирізаються дві однакові заготовки у формі пістолета (вони повинні зручно розташовуватися в руці). У спеціальне поглиблення, яке необхідно зробити в одній з таких заготовок, міститься кнопка включення та кронштейн для кріплення електрода.

Асортимент витратних матеріалів для споттера

Електрод для свого саморобного споттера ви також зможете виготовити своїми руками, використовуючи для цього мідні прутки круглого перерізу, бронзові або мідні трубки, які дуже зручно з'єднувати з кабелем струмопідведення. З боку робочої частини електрода необхідно зробити проріз, куди вставлятиметься шайба для приварювання. Якщо для виготовлення електрода ви використовуєте трубку, то її робочий кінець необхідно розплющити і вже потім робити на ньому відповідний проріз.

Для роботи зі споттером вам також знадобиться зворотний молоток, який можна зробити своїми руками. Найкраще для виготовлення такого пристрою використовувати монтажний пістолет, трохи доопрацювавши його конструкцію. Подивитися, як швидко і з мінімальними витратами зробити зворотний молоток, можна на відео, яке багато домашніх умільців розміщують у мережі.

Як бачите, самостійно зробити споттер, використовуючи стару мікрохвильову піч і інші непотрібні деталі, які роками зберігаються у вас в гаражі або домашній майстерні, зовсім нескладно.

met-all.org

Контактне зварювання з мікрохвильовки та саморобний таймер на PIC

• AliExpress
• Зроблено руками
• Товари професійного використання

Продовжуємо велотему. Коли їздив на роботу на велосипеді, було незручно возити у рюкзаку – потіє спина. Возити на багажнику незручно - пакет сповзає і намагається потрапити в спиці. Потрібен невеликий кошик на багажник, який утримував би невеликий вантаж від падіння. Оскільки таких невеликих кошиків не роблять, вирішено робити самому. Для складання такого кошика потрібне контактне зварювання, воно ж може варити і акумулятори. Процес складання кошика багажника, батарей акумуляторів і самого зварювання описаний нижче.

«Тіло зварювання» – трансформатор від мікрохвильової печі.

Ножівкою видалена вторинна обмотка, видалені пластини між первинкою та вторинною. Рекомендую саме ножівку, дрімель або болгаркою легко пошкодити первинну обмотку, а вона ще потрібна. У вікно вторинної обмотки було заведено (запхано, забито) в 4 руки провід ПВ3 70 квадратних міліметрів, 1 метра достатньо. Провід іде дуже важко, заправлявся удвох. На дріт газовим пальником напаяні наконечники мідні луджені, чисто мідні напаяти не вдалося. До наконечників кріпляться електроди – 10 квадратів міді для зварювання акумуляторів та прямокутні для зварювання прутка чи листа.

У випадку прямокутних електродів вони дозволяють варити як дріт, якщо електроди стоять площину на площину, так і лист якщо повернути верхній електрод на кут, як на фото. Прямокутні електроди це пластини від комплекту установки струмових трансформаторів, при електромонтажі вони не знадобилися, а тут якраз.

"Мізки зварювання" - саморобний таймер на мікроконтролері PIC16F628A, посилання на який у заголовку огляду.

Був закуплений у магазині Chinese Super Electronic market, роблю там не перший та думаю не останній. При замовленні в 15-30 $ відправляє поштою з нормальним треком, добре пакує, не косить з комплектацією. При цьому у нього зазвичай ціни мінімальні чи близькі до них. Окрім пікухи було закуплено

Набір кварцових резонаторів на всі випадки життя, 10 найменувань по 5 шт. - 2,7 $ лот 50 шт.

Мікросхема стабілізатора 5в 50 шт 1,28$ - Потужні тиристори BTA41-600 10 штук 4,8$ - Оптопара 10 шт 1,6$ - Сам PIC - 10 шт 13,8$

За основу взято схему зі статті

Зі схеми взята силова частина, прошивку було вирішено писати самому. У схемі не сподобалося використання двох кнопок - енкодером управляти швидше та зручніше, малий діапазон витримок.

Блок живлення я оглядав вже відразу, до нього доданий стаб на 5в. Дві напруги живлення 5в основні та 12в контрольні йдуть на контролер. При вимиканні живлення першим починає падати напруга 12в, вона через резистивний дільник йде на ногу контролера (синій підстроєчник виставив 3в). Контролер бачить нуль на нозі, зберігає параметри та йде спати.

Вихід ноги PIC дає сигнал оптрон, оптрон відкриває тиристор, який у свою чергу включає первичку трансу. Нагріву деталей не помічено. Можна використовувати твердотільне реле, як у попередній статті на цьому ресурсі. Я теж у минулому зварювальнику використовував твердотілку, але оптрон + тиристор менше і дешевше при закупівлі по 10 шт.

Енкодер був закуплений такою,

У ньому вже є резистори підтяжки, енкодер не тільки крутиться, але й натискається. При натисканні на енкодер цифра починає плавно блимати (зробив зміну яскравості по синусоїді) - показує кількість імпульсів до 9, тобто можна варити повторним або потрійним імпульсом, пауза між імпульсами дорівнює тривалості імпульсу, шпаруватість 50% загалом. При повторному натисканні енкодера запам'ятовує параметр у пам'ять (перевіряє чи він змінився) і переходить знову в режим роботи. Індикація на двох світлодіодних семисегментних індикаторах, динамічна індикація. При зварюванні зазвичай потрібні вільними обидві руки, для запуску зварювання була зроблена педаль – кнопка дзвінка. При включенні таймер на 1 сек показує-нагадує кількість імпульсів. Потім індикація витримки.2 -0,02 сек 0,2 -0,2 сек 2,2 -2,2 сек. максимум 9,9 секунди, мінімум 0,01 сек. При натисканні педалі та відпрацюванні витримки показується - - Пінцет на повинен смикатися при відпрацюванні витримки, не дуже наочно вийшло. роботи таймера 1,33 хв

Фізично таймер зібраний в корпусі блока живлення принтера HP, від нього використана плата, як несучий елемент і роз'єм живлення запобіжник і конденсатори, що фільтрують на вході. Щось зібрано на стійках, щось приклеєне на термоклей, загалом всі елементи колгоспу. Як не дивно, все працює.

Слабонервовим та перфекціоністам фото потрохів не дивитися

зварювання цвяхи 4+4мм.

Результат після

Результат зварювання

Багажники, на обидва багажники вистачило 1 кг дроту оцинковки 3 мм, ціна близько 1.5-2$

Зварювання батарей для шуруповертів

залишки оцинковки

UPD. Додано фото більше

Короткий опис принципу дії та складання: Контактне зварювання - процес утворення нероз'ємного зварного з'єднання шляхом нагрівання металу електричним струмом, що проходить через нього, і пластичної деформації зони з'єднання під дією стискаючого зусилля. (Вікі) Тобто потрібен великий струм та зусилля стиснення. У промислових апаратах зусилля стиснення та струм регулюються електронікою, є зварювальники з гідравлічним стиском. Найпростіші ті, де стискаються руками, як у моєму варіанті. Ще потрібен струм. Трансформатор від мікрохвильової печі дозволяє замінити вторинну обмотку, замість підвищує ставимо знижувальну. Напруга великого значення немає, струм виходить достатній. При використанні великих трансформаторів можливе пошкодження проводки, струми первинної обмотки в трансформаторі мікрохвильової печі в районі 15-20 ампер, хороший домашній варіант. Крім силової частини, яка забезпечує струм і іноді притискання, іноді необхідна електронна частина. Можна поставити в первинну обмотку автоматичний вимикач на 16А, як у під'їзному щитку, і за допомогою нього руками «на око» задавати тимчасову витримку впливу струму. Наприклад так

Якщо хочеться трохи зручності, тримати обидві руками можна додати кнопку. Але не кожна кнопка витримає струми 15 ампер, для цього можна використовувати твердотільне реле або пускач. Якщо котушка пускача або вхід твердотільного низьковольтного реле, не 220В, то потрібен блок живлення. Такий варіант на наступному малюнку.

Блок живлення дає 12 або 24 або будь-яке інше безпечне напруга, воно через кнопку включає реле/пускач, ногою натискати зручно і кнопка не вигоряє. При великих витримках близько 2-5 сік і більших деталях це допустимо. Але при зварюванні акумуляторів зазвичай використовуються пластини 0,1-0,2 мм завтовшки і необхідні короткі витримки порядку 0,01-0,1 сек. Такі витримки складно відпрацювати руками, перевищення часу витримки це пропалив пластини, а іноді й акумулятори, а вони не дешеві. Для повторюваності результату ставиться електронний таймер, який формує короткі витримки. На наступному малюнку схема з таймером.

Разом майже просунутий варіант - трансформатор із заміненою вторинкою, таймер кнопка, блок живлення, можна комбінувати за смаком. Наприклад, якщо таймер на 220в то блок живлення не потрібен, але може підсмажити нога, якщо на педалі буде 220в. Коротка інструкція зі складання: -Знайти мікрохвильову піч, розібрати, витягти транс (він 2/3 ваги мікрохвильової печі). -Перевірити, чи жива первинна обмотка, вона зазвичай намотана товстішим дротом, продзвонити. Не вмикати! Можлива поява високої напруги на вторинній обмотці та корпусі трансформатора. -Акуратно видалити обмотку з найтоншим дротом, якщо товста жива. Затиснути в лещата, спиляти ножівкою або будь-яким іншим не дуже потужним інструментом, залишки вибиваються. -Видалити шунти (пластини між первинною та вторинною обмоткою). -Бує ще кілька витків накальної обмотки. Її також можна видаляти. -У вікно, що звільнилося, намотати вторинну обмотку. Для зварювання акумуляторів достатньо 35 квадратів міді, більш товстих матеріалів 70-100мм. Можливо доведеться зняти заводську ізоляцію та ізолювати термоусадкою/ізострічкою. Два-три витки зазвичай достатньо. Провід називається ПВ3*70 або дріт зварювальний. Може, ПВ5*70, але таких не бачив. -Закінчувати провід. Зазвичай використовують мідні наконечники луджені, наконечники мідні. Можна обтиснути або напаяти їх або те й інше. -Закріпити на кінцях дроти електроди. Для зварювання акумуляторів достатньо 10 квадратів міді (ПВ3*10), Для більш товстих металів виготовляються електроди з мідного дроту великого діаметра, на кінцях заточені. Чим краще з'єднання електродів і дроту і чим коротше дріт тим більше струм і краще зварювання. - Додати таймер, кнопку, корпус на смак. Можна додати на важіль верхнього електрода світлодіод, що висвітлює робочу зону. Можна додати ще одну обмотку на 3-5 витків і припаяти до неї зумер 5В (білий провід у мене на фото), він пищатиме при зварюванні. Посилання на проект протеус

drive.google.com/open?id=0B0G2PPYK72EgOXF4eDNxTkMtWkE

У протеусі не сильний, але начебто працює. посилання на прошивку

drive.google.com/open?id=0B0G2PPYK72Egc1lfT0t2OHFyTUE

RV2 підлаштувати до 3в нижче лог. 0 і йде команда зберігатися на згадку. Мотор-енкодер, дві кнопки щоб крутити його, кнопка спрацювання та кнопка енкодера порти В для індикатора - ABCDEFG-2345610 індикатори у мене sc56-11gwa, тобто загальний катод. осцилограми в назві видно витримку сек. У першій витримка 0,01 сек, імпульси по одному вручну, правіше 5 імпульсів по 0,01 всі інші по 5 імпульсів автоматично через паузу, рівну витримці.

Це відео з минулого зварювальника, там 3 витки *35мм Провід тонший і гнучкий, суть та ж.

Пластина 0,1 * 4мм

Планую купити +127 Додати до обраного Огляд сподобався +160 +286

mysku.ru

Виготовлення точкового зварювання з мікрохвильовки

• 21 листопада
• 128 переглядів
• 12 рейтинг

• • Вилучення та розбирання трансформатора
  • Складання трансформатора та встановлення нової обмотки
• Виготовлення корпусу апарату
• Остаточне складання апарату для точкового зварювання
• Установка робочих важелів та здійснення процесу зварювання заготовок

Дуже часто виникає у домашньому господарстві потреба в наявності точкового зварювання.

При точковому зварюванні нагрівання металу здійснюється шляхом проходження тепла від однієї деталі до іншої через місце їх контакту.

У домашніх умовах можна зробити точкове зварювання з мікрохвильової печі. Апарат точкового зварювання ідеальний для здійснення процесу зварювання нержавіючої сталі та оцинкованої листової сталі товщиною до 1 мм.

Підготовка трансформатора для апарату точкового зварювання

Зі старої мікрохвильової печі витягується тільки трансформатор.

Бажано, щоб трансформатор був якомога потужнішим, тому що від цього параметра залежить сила струму, яку він виробляє, а чим вища сила струму, тим більша товщина металу, яку можна буде зварювати за допомогою створеного агрегату.